高純氣體管路設計“七要點"
1、氣體特性
了解氣體特性,規(guī)劃獨立的供應區(qū)域。一般根據(jù)氣體特性分為三個區(qū):腐蝕性/毒性氣體區(qū)、可燃性氣體區(qū)、惰性氣體區(qū)。將相同性質(zhì)的氣體集中加強管理,可燃性氣體區(qū)要特別規(guī)劃防爆墻和泄漏口,若空間不足,可考慮將惰性氣體于毒性/腐蝕性氣體放置同一區(qū)域。
2、輸送距離
管路設計需要考慮輸送至用氣點的距離,距離越長,成本越高,風險越高。
通常較合理的設計流速為20ml/S,可燃性氣體小于10ml/S,毒性/腐蝕性氣體小于8ml/S,在用量設計方面,則需要考慮使用點的壓力和管徑大小,前者與氣體特性有關,后者使用點的管徑一般為1/4"~3/8"。
3、設備分布情況
根據(jù)用氣設備的分布情況嗎,高純氣體的管網(wǎng)大小長短應適宜,不宜過大或過長;宜采用不封閉的環(huán)形管路,在末端連續(xù)不斷排放少量的氣體,以便在管網(wǎng)中總有高純氣體流通,不會發(fā)生“死空間"引起高純氣體的污染。
4、減少管路“死區(qū)"
管路中不應設有盲管,減少不流動氣體的“死區(qū)",在特種氣體的儲氣瓶與用氣設備之間應設吹掃控制裝置、多閥門控制裝置用以控制各個閥門的開關順序、系統(tǒng)吹除,以確保供氣系統(tǒng)的安全、可靠運行和防止“死區(qū)"形成而滯留污染物,降低氣體純度。
5、輸送系統(tǒng)“分等級"
對高純氣體純度要求不同的用氣設備,宜采用分等級高純氣體輸送系統(tǒng);也可采用同等級輸送系統(tǒng),但是在純度要求高的用氣設備臨近處設末端氣體提純裝置。
6、采樣儀器及“采樣口"
為了檢測高純氣體的純度和雜質(zhì)含量,輸送系統(tǒng)除了設置必要的連續(xù)檢測儀器,如衡量水含量或者氧雜質(zhì)等分析儀外,還應設置定期取樣用的檢測采樣口,以便按規(guī)定時間進行采樣,分析高純氣體中各種雜質(zhì)的含量。
7、確保氣體純度
在亞微米級的集成電路生產(chǎn)中,要求供應10-9級的高純氣體,為了確保末端用氣工藝設備處的氣體純度,使氣體中的雜質(zhì)含量(包括塵粒)控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi),一般在設備前設置末端純化裝置,或末端高精度氣體過濾器。